Kakšna je razlika med vijakom z zemeljsko kroglico in valjanim krogličnim vijakom?

Vijaki za kroglico v primerjavi z valjanimi kroglicami
Vijaki za kroglico in valjani kroglični vijaki se bistveno razlikujejo po metodah obdelave, natančnosti, kakovosti površine, mehanskih lastnosti, stroških, scenarijih uporabe in strukturnih značilnostih. Spodaj je podana podrobna analiza:

 

1. metoda obdelave

Vijaki za ozemljitveno kroglico:
Ti uporabljajo kompleksen postopek obdelave, ki vključuje brušenje, da se zagotovi natančnost. Postopek običajno vključuje več korakov, kot sta grobo mletje in fino mletje, da dosežemo potrebno natančnost in kakovost površine.

Zvit kroglični vijaki:
Te so oblikovane v enem koraku z uporabo čipljene metode, ki tvori hladno oblikovanje (valjanje). Rollerji plastično deformirajo okroglo palico, da ustvarite dolgo, navojno palico. Kotalni procesi so lahko vroči ali hladni, hladno valjanje pa ponujajo povečano moč, trdoto in daljše življenjsko dobo.

 

2. natančnost

Vijaki za ozemljitveno kroglico:
Ponujajo višje ocene natančnosti, vključno s C0, C1, C2, C3, C4 in C5. C0 predstavlja standardno natančnost, medtem ko je C5 primeren za ultra visoko natančne aplikacije, kot so optična oprema in stroji za predelavo polprevodnikov. Vijaki z zemeljskimi kroglicami kažejo manjše napake svinca in aksialne odmike, zaradi česar so idealni za aplikacije za visoko natančnost, visoko hitrost, visokofrekvenco in težke obremenitve.

Zvit kroglični vijaki:
Imajo relativno nižje ocene natančnosti, običajno C7, C8 in C10 (čeprav nemški rexroth po poročanju C5). Medtem ko so njihove vodilne napake in aksialni odmiki večji, izpolnjujejo zahteve večine avtomatizirane opreme in strojev.

 

3. Kakovost površine

Vijaki za ozemljitveno kroglico:
Površina prikazuje vidne znamke za brušenje, kar kaže na visoko kakovost. Vendar pa se lahko pojavijo okvare obdelave, kot so oznake klepetanja, razpoke, opekline zob ali trde točke, kar lahko vpliva na življenjsko dobo utrujenosti.

Zvit kroglični vijaki:
Površina je gladka in sijoča, pogosto bleščeča pod odsevno svetlobo. Po valjanju postopek poliranja zagotavlja površinski zaključek do RA0,5 µm. Postopek valjanja se tudi izogne ​​napakam, povezanim z brušenjem, izboljšuje življenjsko dobo utrujenosti.

4. mehanske lastnosti

Vijaki za ozemljitveno kroglico:
Zaradi postopka mletja so njihove mehanske lastnosti lahko nekoliko ogrožene. Na primer, natezna trdnost in trdnost utrujenosti sta lahko nižja kot pri valjanih krogličnih vijakih.

Zvit kroglični vijaki:
Pod močnim kotalnim pritiskom se kompenzirajo notranje kovinske okvare, kovinska vlakna pa postanejo gostejša. To ima za posledico večjo mehansko moč in življenjsko dobo utrujenosti z izboljšanjem natezne trdnosti, utrujenosti in strižne trdnosti.

 

5. Stroški in čas dostave

Vijaki za ozemljitveno kroglico:
Stroški proizvodnje so razmeroma visoki, dostavni časi pa so daljši zaradi zapletenega, večstopenjskega postopka mletja, ki zahteva prefinjeno opremo.

Zvit kroglični vijaki:
Stroški proizvodnje so nižji, dostavni časi pa krajši. Enostavni postopek valjanja omogoča množično proizvodnjo, zmanjšanje stroškov in pospeševanje dostave.

 

6. Scenariji aplikacije

Vijaki za ozemljitveno kroglico:
Primerno za visoko natančne, visoke, visokofrekvenčne in težke tovora, kot so obdelovalne stroje za visoke hitrosti, dinamične merilne naprave in natančni instrumenti.

Zvit kroglični vijaki:
Idealno za večino avtomatizacijske opreme in strojev, izpolnjuje splošne zahteve kupcev v aplikacijah, kot so splošna obdelovalna naprava, naprave za avtomatizacijo in standardni instrumenti.